Keramikgießerei-Sandpulver, auch Keramikgießerei-Sandmehl genannt.
- Hohe Feuerfestigkeit.
- Kugelform.
- Geringe Wärmeausdehnungsrate.
- Inerte chemische Leistung.
- Eigenhärte und Verschleißfestigkeit.
- Gute Wärmeleitfähigkeit.
Anwendungen
Im Allgemeinen wird keramisches Gießereisandpulver häufig in Gießereibeschichtungen und in 3D-Druckverfahren eingesetzt.
1. Anwendungen in Gießereibeschichtungen
Keramisches Gießereisandpulver ist aufgrund seiner kontrollierbaren Partikelgröße, Kugelform, idealen Sinter- und Schmelzpunkt, hohen Wärmeleitfähigkeit, geringen Wärmeausdehnung und minimalen Reaktivität gegenüber vielen Arten von zu gießenden Metallen eine gute Wahl für Gießereibeschichtungsfüllstoffe. Es ist ein wirksamer Ersatz für sehr teure Materialien wie Zirkonsandmehl.
| Eigenschaften von Beschichtungen mit keramischem Gießereisandpulver (typisch) | ||||
| Dichte (g/cm 3 ) | Suspensionseigenschaft (%,24h) | Viskosität mit Auslaufbecher(n,￠4) | Feststoffgehalt (%) | Speicherdauer (Monat) |
| 1,46 | ≥96 | 13 | 52 | 6 |
Vorteile:
- Verhindern Sie effektiv das Eindringen von Metall und das Einbrennen von Sand.
- Gute Verarbeitung der Gussteile.
- Beschichtungen müssen leicht aufzutragen sein (z. B. durch Streichen, Tauchen, Tupfen, Sprühen usw.).
- Hervorragende Durchlässigkeit zur Vermeidung von Gaslöchern in Gussteilen.
- Reduzierte Kosten.
- Umweltfreundlich.
2.Anwendungen im 3D-Druck
Keramisches Gießerei-Sandmehl kann in eine „einzelne“ Maschenverteilungsform sortiert werden, es eignet sich eher für 3D-Druckverfahren. Viele Teile komplizierter Gussteile wurden in sehr kurzer Zeit mit überzeugender Qualität in 3D hergestellt.
Vorteile:
- Hervorragende Fließfähigkeit für einfaches Drucken.
- Geringere Bindemittelzugabe zur Vermeidung von Gasfehlern in Gussteilen.
- Gute Verarbeitung der Gussteile.
- Reduzierte Kosten.
- Anpassung an viele Arten von Gussmetallen.
- Leicht auszuschütteln.