Blähtonsand verbessert die Gussqualität, reduziert Ausschuss, spart Bindemittel, vereinfacht die Reinigung und senkt langfristig die Produktionskosten. Er zählt zu den kosteneffektivsten und leistungsstärksten Gießereisanden, die heute erhältlich sind.
Sphärischer Gießereisand zeichnet sich durch hervorragende Wiederverwendbarkeit und Auswaschleistung sowie eine hohe Sandrückgewinnungsrate aus. Er ist ungiftig, staubarm (geringe Menge an freiem Quarzstaub), umweltfreundlich und trägt zur Verbesserung des Arbeitsumfelds in Gießereien bei. Er findet breite Anwendung im Schalenguss, im Kaltformverfahren, bei Furanharzsand und im 3D-Druck-Sandguss und hat sich weltweit zu einem gängigen, hochwertigen Rohsand für den hochwertigen Eisen-, Stahl- und Nichteisenmetallguss entwickelt.
Keramischer Schmelzsand, auch als Keramikperlensand bekannt, ist ein leistungsstarker, kugelförmiger Gießereisand, der aus hochreinem Aluminiumoxid durch Hochtemperaturschmelzen und Sphäroidisierung hergestellt wird. Er gilt als ideales Füll- und Kernmaterial für den Kupferrohr-Kokillenguss.
Keramischer Schmelzsand ist eine Art geschmolzener Keramiksand, der aus kalziniertem Bauxit mit Hauptbestandteil Aluminiumoxid hergestellt wird und durch Schmelzen, Blasen, Sieben und Mischen verarbeitet wird. Physikalische und chemische Zusammensetzung von keramischem Schmelzsand Chemische Analyse [%] Al2O3 70-73 SiO2 8-20 Fe2O3 ≤3 TiO2 ≤3,5 Hoch ≤0,45 MgO ≤0,35 K2O ≤0,33 Na2O ≤0,08 Physikalische Eigenschaften Maserungsform Kugel
Keramischer Sand, insbesondere kugelförmiger Aluminosilikat-Kügelchensand, ist das Basismaterial für den erfolgreichen industriellen 3D-Druck mit Sand. Seine hervorragende Fließfähigkeit ermöglicht den präzisen Schichtaufbau im Druckprozess, während seine Gießereieigenschaften (geringe Ausdehnung, hohe Feuerfestigkeit) die Herstellung hochwertiger Gussteile gewährleisten.
Chromitsand bleibt das wichtigste Werkzeug im Arsenal der Stahlgießerei. Er löst spezifische, schwerwiegende technische Probleme – insbesondere bei reaktiven Legierungen und Erstarrungsfehlern –, die mit anderen Sanden nicht zu bewältigen sind.
