Ceramsit-Sand wird auch als Ceramiste, Keramikgießereisand oder Nice-Gießereisand bezeichnet. Es handelt sich um einen künstlichen Gießereisand, der als geeigneter Ersatz für Chromitsand, Zirkonsand und Quarzsand gilt.
Ceramsit ist ein kugelförmiger Bauxitsand, der durch Schmelzen von Bauxit in einem Elektrolichtbogenofen und anschließendes Sprühen hergestellt wird. Ceramsit-Gießereisand bietet eine einzigartige Kombination aus kugelförmiger Korngröße, chemischer Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften, die im Vergleich zu anderen Gießereisanden zahlreiche Leistungsvorteile mit sich bringt. Unser Ceramsit schneidet im Vergleich zu Chromitsand und Zirkonsand sehr gut ab und hat diese Sande in vielen Gießereianwendungen ersetzt. Die Kornoberfläche ist deutlich glatter als bei anderen Gießereisanden, was zu besseren Gussteilen führt.


Vorteile von Blähtonsand
1. Extrem geringe Wärmeausdehnung
- Die Wärmeausdehnungsrate beträgt nur etwa 1/10 derjenigen von Quarzsand.
- Verhindert wirksam Aderbildung, Rippenbildung, Verformung und Rissbildung an Formen und Kernen.
- Verbessert die Dimensionsstabilität und die Gussgenauigkeit deutlich.
2. Hohe Feuerfestigkeit und thermische Stabilität
- Feuerfestigkeit typischerweise ≥1750–1850°C
- Beständig gegen Hochtemperatursintern und Durchdringung
- Reduziert Metalldurchdringung, Anbrennen und Schorfbildung erheblich.
- Ideal für Stahlguss, Eisenguss, Kupferlegierungsguss und Aluminiumguss
3. Perfekte Kugelform und hohe Fließfähigkeit
- Nahezu kugelförmige Partikel, gute Fülldichte
- Verbessert die Kompaktheit von Form und Kern sowie die Oberflächengüte
- Reduziert den Harz-/Bindemittelverbrauch um 20–50 % im Vergleich zu kantigem Quarzsand
- Verbessert die Durchlässigkeit und reduziert Gasdefekte
4. Geringe Gasentwicklung und hohe Permeabilität
- Geringe Feuchtigkeitsaufnahme, geringer Anteil an organischen Stoffen
- Reduziert Lunker, Poren und Porosität
- Besonders vorteilhaft für dickwandige, tiefe und komplexe Gussteile
5. Hervorragende Faltbarkeit und einfaches Ausschütteln
- Sintert bei hohen Temperaturen nicht stark.
- Die Kerne zerbrechen nach dem Gießen leicht.
- Reduziert erheblich Reinigungszeit, Arbeitskosten und mechanische Nachbearbeitung
6. Hohe Wiederverwendbarkeit & geringer Abfall
- Hohe Festigkeit, geringe Bruchrate beim Recycling
- Die Recyclingquote kann 90–98 % erreichen.
- Reduziert den Verbrauch von neuem Sand und die Abfallmenge an Sand.
- Senkt die gesamten Gießereikosten in der langfristigen Produktion
7. Chemisch neutrale Eigenschaften
- Chemisch inert, reagiert nicht mit geschmolzenem Metall
- Geeignet für Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze und andere Legierungen
- Kompatibel mit Harzsand, Wasserglassand, beschichtetem Sand und Feinguss-Suspensionen
8. Umweltfreundlich
- Frei von freiem Siliziumdioxid (keine Silikosegefahr)
- Wenig Staub, geringe Umweltverschmutzung
- Erfüllt die Anforderungen an umweltfreundliche Gießereien und Umweltstandards.
9. Breites Anwendungsgebiet
- Harzsandformung und Kernherstellung
- Beschichteter Sand (Muschelformung)
- Feinguss (Füllsand, Stützsand)
- Nichteisenmetallguss (Aluminium, Kupfer, Messing)
- Stahl- und Eisenguss
- Gesenkguss (Sandfüllung)