Warum sollten Sie sich für Keramik-Gießereisand entscheiden:
(1) Keramischer Gießereisand hat eine hohe Feuerfestigkeitstemperatur und kann die Feuerfestigkeitsanforderungen verschiedener Gussteile erfüllen.
(2) Keramikgießereisand hat eine nahezu kugelförmige Gestalt, weist eine gute Fließfähigkeit und Füllleistung auf und die zuzugebende Bindemittelmenge ist ebenfalls gering, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch dazu führt, dass die Gussteile nach dem Gießen nicht so leicht beschädigt werden.
(3) Keramischer Gießereisand weist die Eigenschaft einer geringen Wärmeausdehnung auf. Bei Gussteilen kann er Gussfehler verhindern, die durch die Ausdehnung des Formsandes verursacht werden, und die Maßgenauigkeit komplexer Gussteile verbessern.
(4) Die hohe Festigkeit und die geringe Beschädigung des keramischen Gießereisandes führen dazu, dass der Sand beim Recycling und bei der Wiederverwendung nicht zerbricht. Die Recyclingrate ist hoch und die Staubmenge gering, was die Arbeitsumgebung verbessern und den Gießereiabfall reduzieren kann. Dies steht im Einklang mit den Umweltschutzanforderungen der Zeit.
| Kornform | sphärisch | Ausdehnungskoeffizient | (20-1000 °C)6×10 °C |
| Farbe | Schwarz Braun |
Die Granularität |
6~270(3,36~0,053mm) 6~270mesh(3,36~0,053mm) |
| Feuerfestigkeit | >1800ºC |
AL2O3 | 70-75 % |
| Schüttdichte | 1,95-2,05 g/cm³ |
Fe2O3 | ≤5 % |
| Wahre Dichte |
3,4 g/cm3 |
SiO2 | 12 bis 25 % |
| Wärmeleitfähigkeit |
(1200 °C) 5,27 W/MK | TiO2 | 3 bis 4,5 % |
| PH Wert | 7 bis 8 |
ANWENDUNG:
Derzeit wird keramischer Gießereisand häufig in Harzsand (Furanharz, Phenolharz), Wasserglassand (organisches Fett, CO2-Härtung) und beschichtetem Sand verwendet. Geeignet für alle Arten von Metallgussteilen, wie z. B.: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl (Manganstahl, Chromgusseisen), Gusseisen, Kupferguss und so weiter.
1. Furanharzformung
3.Alkalisches Phenolharzformen, Kernherstellung
4.Wasserglasformung
5. Verlorener Schaumguss
Anwendungsfazit von keramischem Gießereisand:
Keramikgießereisand ist ein künstlicher Sand vom Nichtquarztyp und eignet sich für verschiedene Gussverfahren wie: V-Verfahren, VRH, Lost Foam, Feinguss, allgemeine Sandarten (Ton-Sand, Wasserglas + CO2-Härtung), Harzsand usw. Er eignet sich auch für die Herstellung von Gussteilen aus verschiedenen Bindemitteln und verschiedenen Metallmaterialien, was nicht nur die Qualität der Gussteile erheblich verbessern kann, sondern auch die Sandreinigung erleichtert und den Sandmischprozess einfach und bequem macht (großes Stahlgusswerk, Einzelstück, kleine Charge lokaler Sand, eine kleine Menge Sand künstlich gemischt). Es kann für die meisten Gussteile verwendet werden, insbesondere für Gussteile mit hohen Qualitätsanforderungen.