1. Produktbeschreibung von Keramiksand
Blähtonsand wird auch als Keramikgießereisand bezeichnet. Als Hauptmaterial wird hochwertiges Bauxit ausgewählt.
dann im Lichtbogenofen geschmolzen und schließlich durch eine spezielle Technologie in unterschiedliche Größen gebracht.
Es enthält mindestens 70 % Al 2 O 3 , seine chemische Zusammensetzung ist der von schwarzem Schmelzkorund sehr ähnlich, während
Sie sind ganz anders, da sie durch verschiedene Technologien nach dem Schmelzprozess hergestellt werden, dann
erreicht unterschiedliche Form und Anwendungen. Blähtonsand wird hauptsächlich in der Gießereiindustrie verwendet, während schwarzer
Geschmolzene Korund wird für Schleifmittel, rutschfeste Straßen usw. verwendet.
2. Wichtigste technische Daten von Keramiksand
| Ware | Hauptchemikalienindex | Hauptphysischer Index |
| Keramiksand | Al 2 O 3 ≥70 % Fe 2 O 3 ≤3 % SiO 2 ≤18 % TiO 2 ≤3,5 % K 2 O 3 +Na2O <1 % CaO+MgO<1 % LOI <0,3 % |
Form: Rund Farbe: Graubraun Feuerfestigkeit: ≥1790 °C Schüttdichte: 1,9-2,1 g/cm³ Dichte : 3,30 g/cm³ Ausdehnungskoeffizient : 0,13 % (10 Minuten bei 2000 °C erhitzen) PH: 7-8 Wärmeleitfähigkeit: 0,698 W/m²K (erhitzte Oberfläche bei 800 °C) Winkelkoeffizient: ≤ 1,1 (sehr ähnlich wie Kugelform) Wassergehalt ≤ 0,1 % Schlammgehalt ≤ 0,1 % Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient ≤ 6 x 10 -6 °C -1 |
| Körnung | 14#,20#,30#,40#,50#,70#,100#,140#,200#,270# | |
| Abschnitt Sand | 14/20,20/30,20/40,20/50,30/50,40/50,40/70,50/100 | |
| 50/140,70/140,70/200,100/200,140/270,200/270 | ||
| Anmerkung | Spezielle Spezifikationen können angepasst werden | |
3. Hauptmerkmale von Keramiksand
Hohe Feuerfestigkeit über 1790 °C;
Gute Sphärizität;
Hohe Recycling-Nutzungsrate;
Gute Zusammenfaltbarkeit;
Geringe Wärmeausdehnung.
4. Hauptanwendungen von keramischem Gießereisand:
Weit verbreiteter Harzsand: Phenolharzbeschichteter Sand, Heißkernkastenharzsand, blashärtendes Kaltkernharz
Sand, selbsthärtender Sand;
Verlorener Schaumguss;
Feinguss;
Natriumsilikatsand;
Gießbeschichtung;
Drainagesand;
Oberflächenbehandlung der Legierung.
5. Warum wird Blähton häufig beim Lost-Foam-Guss verwendet?
Ceramsite löst effektiv Gussfehler wie Sandeinschlüsse und Poren, verbessert die Produktqualität,
Reduzieren Sie die Reinigungs- und Mahlkosten und erhöhen Sie den Produktertrag um 7–10 %.
Blähton weist eine gute Abriebfestigkeit auf, staubt wenig und seine jährliche Verlustrate übersteigt nicht 5 %.
So ist es weit verbreitet für verloren Schaumguss-Industrien, geeignet für die Produktion von Gusseisen, Gussstahl, Hadifield
Stahl usw.
6. Wie wirkt sich Keramiksand auf die Gussqualität aus?
Der Aluminiumoxidgehalt von Keramiksand beeinflusst dessen Zerkleinerungsrate und Haltbarkeit, sodass Gussteile aus verschiedenen Materialien
unterschiedliche Aluminiumoxid-Anforderungen für Keramiksand. Keramiksand mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist erforderlich, wenn mehrere starke
Regeneration;
Auch der Schlammgehalt des Keramiksandes beeinflusst die Gussqualität;
Auch die durchschnittliche Beschaffenheit und die Partikelgrößenverteilung wirken sich auf die Gussqualität aus.