So wählen Sie die geeignete Größe des Keramiksandes für die Gießerei

Die Wahl der richtigen Größe von Keramiksand für Gießereianwendungen hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des Gießverfahrens, dem zu gießenden Metall, der Formgestaltung und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Auswahl der geeigneten Größe:

1. Verstehen Sie die Eigenschaften von Keramiksand

Keramiksand (z. B. Schmelzkeramik oder Stützsand) ist kugelförmig, hochfeuerfest und chemisch stabil. Gängige Größen reichen von  AFS 30 bis 100  (ca.  0,1 mm bis 0,6 mm ).

2. Berücksichtigen Sie den Casting-Prozess

  • Sandguss (Grünsand/Harzsand):

    • Gröberer Sand ( AFS 40-70 , 0,2–0,4 mm) für bessere Durchlässigkeit bei großen Gussteilen.

    • Feinerer Sand ( AFS 70-100 , 0,1–0,2 mm) für komplizierte Details und glatte Oberflächen.

  • Feinguss (Schalenformung):

    • Sehr feiner Sand ( AFS 80-120 ) für Präzisionsguss.

3. Metallart und Gießtemperatur

  • Stahl/Eisen (hohe Temperatur):  Gröbere Güten ( AFS 40–60 ), um thermischer Belastung standzuhalten.

  • Aluminium/Kupfer (niedrigere Temperatur):  Feinere Qualitäten ( AFS 60–100 ) für eine bessere Oberflächenbeschaffenheit.

4. Anforderungen an Form und Kern

  • Kerne (Dünnschliffe):  Feinerer Sand ( AFS 70–100 ) für Festigkeit und Detailgenauigkeit.

  • Große Formen:  Gröberer Sand ( AFS 30-50 ) für besseren Gasaustritt.

5. Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

  • Rohgussteile (z. B. Motorblöcke):  AFS 40–60.

  • Glatte Oberfläche (z. B. Schmuck, Luft- und Raumfahrt):  AFS 80–100+.

6. Kompromiss zwischen Durchlässigkeit und Festigkeit

  • Eine höhere Durchlässigkeit (grober Sand)  verringert Gasdefekte, kann aber die Form schwächen.

  • Feinerer Sand  verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, erfordert aber möglicherweise einen höheren Bindemittelgehalt.

7. Testen und optimieren

  • Führen Sie Probeabgüsse mit unterschiedlichen AFS-Graden durch.

  • Auf Defekte (Äderung, Einschlüsse, schlechte Verarbeitung) prüfen und korrigieren.

Allgemeine Empfehlungen

Anwendung Empfohlene AFS-Korngröße Ungefähre Größe (mm)
Große Stahlgussteile 30-50 0,3–0,6
Allgemeine Eisengussteile 40-70 0,2–0,4
Aluminium/Messing 60-100 0,1–0,3
Präzisionsinvestition 80-120 0,06–0,2
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