Vorbeschichteter Keramikgießereisand ist eine High-End-Lösung zur Behebung der hartnäckigsten Defekte beim Metallguss (Äderung, Einbrennen, schlechtes Ausschütteln).

Für Pumpenhersteller ist keramischer Gießereisand eine Premiumlösung, die sich direkt mit den häufigsten und kostspieligsten Gussfehlern befasst, die mit komplexen Geometrien und Hochleistungslegierungen verbunden sind.

Die Wahl der richtigen Größe von Keramiksand für Gießereianwendungen hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des Gießverfahrens, dem zu gießenden Metall, der Formgestaltung und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Auswahl der geeigneten Größe: 1. Verstehen Sie die Eigenschaften von Keramiksand Keramiksand (z. B. Schmelzkeramik oder Stützsand) ist

Blähtonsand ist eine Art geschmolzener Keramiksand. Er wird aus kalziniertem Bauxit mit einem Hauptanteil Aluminiumoxid hergestellt und durch Schmelzen, Blasen, Sieben und Mischen verarbeitet.

Keramischer Schmelzsand ist ein fortschrittliches Gießereimaterial, das im Vergleich zu herkömmlichem Quarzsand bessere Eigenschaften bietet. 1. Was ist keramischer Schmelzsand? Ein synthetischer Sand, der durch Schmelzen und Kugelformen von hochreinem Aluminiumoxid oder Zirkonoxid bei hohen Temperaturen hergestellt wird. Bildet kugelförmige, dichte Partikel mit hoher Feuerfestigkeit und thermischer Stabilität. 2. Wichtige Eigenschaften Hohe Feuerfestigkeit  (bis 1800

Keramischer Schmelzsand ist eine hervorragende Alternative zu Quarzsand, insbesondere für hochpräzise Gussanwendungen bei hohen Temperaturen. Seine Langlebigkeit, thermische Stabilität und Wiederverwendbarkeit machen ihn langfristig kostengünstig, während seine Umwelt- und Sicherheitsvorteile einen weiteren Mehrwert bieten.