Keramischer Gießereisand wird durch Schmelzen, Sprühen, Sieben und Reinigen von kalziniertem Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt hergestellt. Sie können zum Gießen von Stahlteilen aller Größen verwendet werden. Die kugelförmige Form erzeugt hochdichtes Material mit hervorragenden Fließeigenschaften, das in einer Vielzahl von AFS-Größen erhältlich ist. Die chemische Hauptzusammensetzung ist Al2O3, das eine hervorragende Feuerfestigkeit und Stabilität bietet.

Sandguss  ist ein Verfahren, bei dem nicht wiederverwendbare Sandformen verwendet werden, um Metallgussteile zu formen. Einerseits ist Gießen ein verblüffend einfacher Herstellungsprozess: Jeder, der schon einmal am Strand Burgen gebaut hat, weiß, dass man aus Sand detailreiche Formen herstellen kann. In einer Gießerei, die mit der Hitze von geschmolzenem Metall umgeht, müssen jedoch viele Faktoren

Auch die Qualität des verwendeten Sandes hat einen großen Einfluss auf die Gussqualität und wird meist durch die folgenden fünf Größen beschrieben: Festigkeit – Fähigkeit des Sandes, seine Form beizubehalten. Durchlässigkeit – Fähigkeit, eingeschlossene Gase durch den Sand abzulassen. Eine höhere Permeabilität kann die Porosität der Form verringern, aber eine niedrigere Permeabilität kann zu einer

Keramischer Gießereisand  wird aus hochwertigem Bauxit hergestellt, durch erneutes Schmelzen und Blasen zu Kugeln. Mit dem Vorteil der feinen Oberflächenglätte und Luftdurchlässigkeit ist es ein neuartiges Gussmaterial für Präzisionsguss, beschichteten Sand und selbsthärtenden Sand usw. Chemische und physikalische Zusammensetzung: Wichtigste chemische Zusammensetzung: Al2O3≥75% Fe2O3≤5% TiO2 ≤5 % SiO2: 5%-20% Physikalische Eigenschaften: Form:Kugel, kugelförmig Winkligkeit: max.

Chromitsand wird als hochfeuerfestes Anspitzer für Formen und Kerne verwendet. Ursprünglich aus Südafrika. Der Sand wird durch Zerkleinerung des Chromerzes und dessen Wäsche in Wendelkonzentratoren, anschließende Trocknung, Entstaubung, Siebung und Sortierung nach Korngrößen gewonnen.