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KERAMISCHER SAND FÜR GIEßEREIEN

Ceramsite ist ein kugelförmiger Bauxitsand, der durch Schmelzen von Bauxit in einem Lichtbogenofen und anschließendem Sprühverfahren hergestellt wird. SuperSand-Perlenformsand bietet eine einzigartige Kombination aus kugelförmiger Körnung, Chemie und physikalischen Eigenschaften, die zu zahlreichen Leistungsvorteilen im Vergleich zu anderen Formsanden führt. Unser SuperSand (Ceramsite) schneidet im Vergleich zu Chromit- und Zirkonsanden sehr gut ab und hat

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CFS für The Lost Wax Casting

Keramischer Gießereisand, auch geschmolzener Keramiksand genannt,  wird aus hochwertigem Bauxit hergestellt, indem er erneut geschmolzen und zu einer Kugel geblasen wird. Mit den Vorteilen einer feinen, glatten Oberfläche und Luftdurchlässigkeit ist es ein neuartiges Gussmaterial für Präzisionsguss, beschichteten Sand und selbsthärtenden Sand usw. Derzeit gilt Ceramsite weltweit als der neueste und beste ideale Sand für

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Recycling von Formsand aus Gießereien

Nachdem der Sand von einem kompletten Gussstück abgeschüttelt wurde, werden die Klumpen abgekühlt und zerkleinert. Dabei werden sämtliche Partikel und Metallkörner entfernt, häufig mit Hilfe eines Magnetfeldes. Der gesamte Sand und seine Bestandteile werden mit Schüttlern, Rotationssieben oder Vibrationssieben gesiebt. Der gereinigte Sand kann dann wieder zu Beginn des Formsandproduktionszyklus zugeführt werden. Formsande werden in

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Auftragen von keramischem Gießereisand auf schwere Stahlgussteile

Keramiksand, technisch gesehen geschmolzener Keramiksand für die Gießerei, wird aus kalziniertem Bauxit hergestellt, dessen Hauptbestandteil Aluminiumoxid ist, das durch Schmelzen, Blasen, Sieben und Mischen verarbeitet wird. Keramiksand verfügt über hervorragende Eigenschaften, einschließlich Kugelform, hohe Feuerfestigkeit, gute Druckfestigkeit, inerte chemische Eigenschaften, hohe Rückgewinnungsausbeuten usw. Zur Lösung des Problems des Eindringens und Anbrennens von Metall, der Adern

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Was ist Sandguss?

Sandguss, auch Sandformguss genannt, ist ein Gießverfahren, bei dem Sand als Form verwendet wird. Anschließend wird das flüssige Metall in diese Form gegossen, um ein Gussteil zu erzeugen. Es handelt sich um eines der ältesten Gussverfahren. Mit ihr lassen sich Metallteile aller Größen herstellen, von 1 kg bis hin zu hundert Tonnen. Die Statistik zeigt,

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Was ist die Zukunft im Sandguss?

Eine relativ neue Technologie in der heutigen Gießerei sind 3D-gedruckte Muster und Formen. Modernste 3D-Druckgeräte sind in der Lage, in nur wenigen Stunden eine Sandform und einen Sandkern herzustellen. Dies kann in manchen Fällen erheblich Zeit und Geld sparen. Sobald das Modell hergestellt ist, wird der Sandguss wie gewohnt fortgesetzt, aber die Möglichkeit, einen 3D-Drucker

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